• bg

Біздің өнімдер

Электрондық Brinell қаттылығын сынаушы көтерме HBE-3000A

Қысқаша сипаттамасы:

Электрондық бринеллдік қаттылықты сынаушы көтерме HBE-3000A басқару жүйесімен қосылған схема типіндегі сенсорды қабылдайды, ол ірі дәнді металл материалдары, түсті металдар мен қорытпа, әр түрлі шыңдалған болат, қатаю және шынықтыру болаттары үшін қаттылық мәнін өлшеуге арналған, мысалы, таза алюминий. , қалайы т.б.


Өнім туралы толық ақпарат

Өнім белгілері

Электрондық Brinell қаттылығын сынаушы көтерме HBE-3000A басқару жүйесімен қосылған схема типтегі сенсорды қабылдайды, ол ірі алюминий, қалайы және т.б. сияқты жұмсақ металға арналған, ірі дәнді металл материалдары, түсті металдар мен қорытпа, әр түрлі шыңдалған болат, қатаю және шыңдау болаттары үшін қаттылық мәнін өлшеуге қолданылады.

Техникалық сипаттама

Үлгі HBE-3000A
Жалпы сынақ күші 612,5N, 980N, 1225N, 1837,5N,
2450N, 4900N, 7350N, 9800N, 14700N, 29400N
Қаттылықты сынау ауқымы 8 - 650 HBW (Hardmetals болат шар)
Микроскоптың күшейту коэффициенті 20 ×
Үлгінің максималды биіктігі 200 мм
Үлгінің тереңдігі 135 мм
Сынаушының жалпы өлшемі (L × W × H) 236 × 550 × 753мм
Нәр беруші Айнымалы ток 220В 50 / 60Гц
Таза салмақ 123 кг

Қаптама тізіміндегі қосалқы бөлшектер

φ2.5, φ5, φ10мм болат шарлар 1
Тестілеу кестелері (үлкен, кішкентай «V») 1

Қаттылықты сынаушы санаты
 Қаттылықты сынауыш категориялары
 Leeb қаттылығын тексеруші
 Бринелл қаттылығын тексеруші
 Роквелл қаттылығын сынаушы
 Виккерс қаттылығын сынаушы
 Вебстердің қаттылығын тексеруші
 Жағалық дурометр

Қаттылықты сынауға қызмет көрсету

Әр түрлі дурометрлерді, қаттылықты өлшегіштерді қолданудағы ерекше сақтық шараларынан басқа, жалпыға ортақ бірнеше мәселені атап өту керек, олар төменде келтірілген:

1. Қаттылық қателіктері: өлшеу үлгісінің деформациясы мен қозғалысынан туындаған қателіктердің бірі; Екіншісі қаттылық параметрі үшін белгіленген стандарттан тыс болады. Екінші қателік үшін өлшеу алдында дурометрді калибрлеу үшін стандартты блок қажет. Роквелл қаттылықты өлшегіштің түзету нәтижелері үшін айырмашылық ± 1 шегінде болады, егер айырмашылық ± 2 шегінде болса, бекітілген мәнді алуға болады, егер айырмашылық ± 2 шектерінен тыс болса, қаттылықты сынағышты түзету, жөндеу немесе басқа қаттылықты сынау әдісімен ауыстырылды.

Әрбір роквеллдің қаттылық шкаласы практикалық қолдану ауқымына ие және оларды ережелерге сәйкес дұрыс таңдау керек. Мысалы, қаттылық HRB100-ден жоғары болғанда, тестілеу үшін HRC шкаласын қолдану керек; Қаттылығы HRC20-дан төмен болған кезде тестілеу үшін HRB шкаласын қолдану керек. Көрсетілген сынақ ауқымынан тыс, өлшеуіштің дәлдігі мен сезімталдығының қаттылығы нашар болғандықтан, қаттылық мәні дәл емес, қолдануға жарамсыз. Қаттылықты сынаудың басқа әдістерінде де сәйкес келетін калибрлеу стандарттары бар, дурометрлерді калибрлеуге арналған стандартты блоктарды екі жақта да пайдалану мүмкін емес, өйткені стандартты жағы мен артқы жағының қаттылығы бірдей болмауы мүмкін. Әдетте, стандартты блок калибрлеу күнінен бастап бір жыл ішінде күшіне енеді.

2. бастың немесе анбилдің орнын ауыстырғанда, сүрту үшін жанасатын бөліктеріне назар аударыңыз, ауыстырғаннан кейін болат сынамасын қаттылық мәні екі рет бірдей болғанша белгілі бір қаттылықпен бірнеше рет сынап көру керек. мақсаты - сынақ нәтижелерінің дәлдігіне әсер етпеу үшін қысымды немесе анвилді және сынау машинасының жанасатын бөлігін жақсы байланыстыру.

3. Қаттылықты сынаушы реттелгеннен кейін, қаттылық өлшенгенде алғашқы сынақ нүктесі пайдаланылмайды, сынамадан қорқу және антифальмен байланысу жақсы емес, өлшенген мән дәл болмайды, бірінші сынақ аяқталғаннан кейін және қаттылық сынаушы қалыпты жағдайда, сынама формальды түрде тексеріліп, өлшенген қаттылық мәні жазылады.

4. Үлгіге рұқсат етілген кезде, сыналатын әртүрлі бөліктерден, әдетте, кем дегенде үш қаттылық мәні таңдалады, ал орташа мән үлгінің қаттылық мәні ретінде алынады.

5. Күрделі формалары бар үлгілер үшін сәйкес формадағы жастықшаны қабылдау керек және оларды сынау алдында бекіту керек. Дөңгелек үлгі V-тәрізді ойықта сыналады.

6. Жүктемес бұрын жүктеу тұтқасы түсіру орнына қойылғандығын тексеріңіз. Жүктеу кезінде әрекет жеңіл әрі тұрақты болуы керек, қатты болмауы керек.Жүктеуден кейін құрал тиеу кезінде салмақ өлшеу дәлдігіне әсер етуі мүмкін пластикалық деформацияны болдырмас үшін, жүктеу тұтқасын түсіру орнына қою керек. ұзақ уақыт.


  • Алдыңғы:
  • Келесі:

  • Хабарыңызды осы жерге жазып, бізге жіберіңіз

    Ыстық сатылатын өнім

    Біріншіден, сапа, қауіпсіздік кепілдендірілген